什么原因会造成木屑颗粒表面粗糙
颗粒机压制出的木屑颗粒表面是光滑，有光泽的.如果压制出的木屑颗粒表面粗糙，没有光泽，那么这是什么原因呢？
1.如果原料水分太高，过多的蒸汽会增加分子间的距离，受到热传导的影响，降低成型温度，木屑生物质颗粒燃料，粗纤维不容易软化，原材料的粘合力降低.
2.水分多会影响生产速度.而加热的过程中产生的蒸汽不能从模具排出的水，这将---地缩短颗粒机的寿命.
3.要解决这个问题的方法是烘干原料，纯木屑生物质颗粒，原料的含水量应在14%-20%来控制.
制粒机模具压缩比
压缩比是木屑颗粒机模具的一个参数，是指在模孔孔径的长度之比.比较厚的模板，原料的压缩时间越长，木屑颗粒成型速率较高.用小于一定标准厚度的模具会降低燃料的，从而使燃料松散颗粒，表面不光泽.
颗粒机模具和原料不匹配
要根据自己的原料配置合适的模具.只有这样，才能够提高压缩的颗粒的，提高设备使用效率.
环模模具压轮和模具之间的间隙
1.一般压轮和间隙控制为0.1?0.3毫米为i好，间隙过大，会造成压力不足.间隙过小，这样可能在挤出的颗粒密度以及光滑度都没有问题，但它会增加摩擦轮模具的压力，减少磨料寿命.
垂直环模颗粒机间隙的调节装置被固定在压轮上.通过调整螺钉，后找到合适的间隙
生物质燃料与生物质成型燃料的区别
生物质燃料指的是所有可燃烧的草木本原料，比如秸秆、树枝。焚烧秸秆后的漫天和烧柴火时冒出的浓浓黑烟都会对环境造成无法挽回的伤害，这也是禁止直接燃烧生物质的主要原因。
而生物质成型燃料则是指那些可燃烧的草木本原料经过加工后形成的颗粒或者块状燃料。通过粉碎、除尘、烘干、制粒、冷却等工序后的成型燃料，因为在生产环节和工艺上的控制，在燃烧过程中只会产生少量的粉尘，不会对环境造成污染，因此才被提倡与推广。
生物质颗粒充分燃烧的条件有哪些?
1．足够高的温度：足够高的温度以---着火需要的热量，同时---有效的燃烧速度。生物质颗粒燃料的燃点约为250℃，其温度的提高有燃烧---的后续燃料供给，点火过程中热量逐渐积累，使更多的燃料参与反应，温度也随之升高，当温度达到800℃以上时，生物质便能---地燃烧了。 2．合适的空气量：若空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，造成不完全燃烧损失；但若空气量过多，会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度，此外会造成烟气量大，降低锅炉热效率。 3．充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到燃烧程度，生物质颗粒出售，以使燃烧完全需要一定的时间。燃烧调整的问题，就是尽量保持燃烧在炉内的停留时间，有了足够的燃烧时间，才能做到完全燃烧。 4．氧量的及时混入：一次风---吹动、穿透搅拌燃料；二次风---、快速进入，在燃烧剧烈的燃烧中心不能缺氧，在炉膛上部燃尽区，保持足够的氧（上层二次风尽量开大，鄱阳生物质颗粒，以三级过热器不超温为使用界线，在炉膛内火焰中心以后，形成一个递次减弱的温度场）。
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