生物质燃料应用到燃烧炉需要注意的问题有哪些
首先应注意安全，要严格按照使用说明进行操作，一定要确认使用者能独立操作后才可交付使用。按资料要求，厨房内应加一排风扇，以便排除室内有害气体。
尽量选择高热值燃料，如木屑、锯末等，并要求燃料越干燥、越细碎越好，不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气，说明生物质燃料太大或太湿。
做饭时，如气化炉连续使用时间过长，会发现灶具进气口有白色烟气，说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内生物质燃料向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可。
虽然生物质燃料非常受欢迎，而且清洁，但是使用中还是有一些注意事项，所以请大家以后在使用前，一定要熟读使用说明，并总结实践中经验。
生物质具有堆积密度小、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本---特点，其---制约了生物质能的---应用。生物质经过致密成型后不但可作为燃料取代煤炭直接燃烧利用，同时也可通过干馏炭化技术、液化技术、气化技术等进行深加工利用，从而解决生物质利用的经济性和实用性问题，实现生物质能源规模化应用
生物质颗粒燃料的密度
密度是决定生物质颗粒燃料的重要指标，纯木屑生物质颗粒，如果它的除树皮的堆积密度大于生产标准（ss187120）一级颗粒的参考值（600kg/m3）以外，木屑生物质颗粒，其他的为535～590kg/ｍ３，但均满足二级颗粒燃料的标准要求（***500kg/m3），其中麦秆颗粒燃料的堆积密度低。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532～568kg/ｍ３，也均低于一级标准参考值，但都能满足二级标准要求。
密度在生物质颗粒燃料中的影响主要是堆积密度和燃烧特性，修水生物质颗粒，颗粒密度越大，燃烧持续时间越长，可见密度对燃料的影响，消费者在选购的时候也是希望选到密度好的，提高燃料的能源利用率。
生物质颗粒厂家_在生物质颗粒制作时湿度如何控制？
生物颗粒机在生产制粒的过程中，湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。
当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。原料在通过模孔时，潮湿的原料产生---压力，这会导致原料通过时的速度会非常慢，生物质颗粒出售，影响出料和产量。原料水分过大，制出的颗粒会非常软、非常松，不可能达到既光滑又密室的理想状态。所以控制好原料的水分是非常---的。
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