生物质成型燃料燃烧和生物质直接燃烧的区别
1、生物质成型燃料燃烧是将经过加工处理的生物质原材料,生产成固体燃料后再进行燃烧,通过生产工艺和生产环节的控制,在燃烧过程中不会产生、粉尘,不会对---进行污染。
2、生物质成型燃料是指用可燃烧的草本或者木本原材料进过工艺加工生产出来的块状、粒状、棒状的生物质燃料。
3、 生物质直燃是指将可以燃烧的生物质废弃物或者生物质原材料没有经过加工处理直接进行燃烧。在直接燃烧过程中容易产生大量的、粉尘对---污染。
4、生物质燃料是指所以可燃烧的草本、木本原材料,如:树木、秸秆、各种菌渣等。
生物质锅炉不保养的危害有哪些?
一、腐蚀面广
腐蚀产物(氧化铁)量大锅炉停用放出炉水后,锅内或炉膛内湿度很大,通风又---,若长期处于潮湿状态,由于空气大量进入,凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀。又由于腐蚀形态多以---型和斑点腐蚀为主,故产生的fe2o3和fe(oh)3铁锈量也大。因此,停用期间腐蚀会使金属壁变薄,强度降低,缩短锅炉使用寿命。
二、加剧锅炉运行时的腐蚀
造成腐蚀循环锅炉停用时,铁被氧化生成fe2o3和fe(oh)3,是腐蚀电池(分析电池放电检测)的阴极去极化剂,使---铁再还原成铁,其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时---氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气,增加了水中的含氧量。由于锅炉停用腐蚀产生的氧化铁量大,腐蚀面广,因此锅炉运行时铁的腐蚀也十分---。在锅炉再次停用时,已还原的铁又重新被氧化成---铁,生物质颗粒销售,并在铁锈下产生---的氧浓差(氧浓度分布不均)腐蚀,从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀,又产生了大量的新的氧化铁。锅炉再运行时,上述氧化铁又都与阴极发生反应,使锅炉产生---的腐蚀。
? 生物质锅炉保养方法:?
1.为了使生物质锅炉能够---的安全经济运行,在日常使用中,加强对生物质锅炉的维护保养。?
2.及时消除跑、冒、滴、漏现象。?
3.定期对在外的阀门、锁紧螺栓等可活动部位加油,防止咬位。?
4.脱落的保温层要及时进行修补。?
5.每年对生物质锅炉进行一次内外部检验。
目前生物质燃料生产中存在的问题以及解决办法
生产颗粒状燃料方法为例,它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似,即原料从设备环模内部加入,生物质颗粒厂家,经压辊---挤出环模而成颗粒状。该工艺流程需要消耗大量能量,首先是颗粒压制成型过程中,压强达到50~100mpa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次是原料的含水率要求在12%左右,为了达到这个含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是压制出来的热颗粒需要冷却,然后才能进行包装,这些工艺流程均需消耗大量能量。生产颗粒状燃料方法为例,它与现有的生产颗粒状饲料的方法相似,即原料从设备环模内部加入,经压辊---挤出环模而成颗粒状。该工艺流程需要消耗大量能量,首先是颗粒压制成型过程中,生物质颗粒,压强达到50~100mpa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100~120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次是原料的含水率要求在12%左右,为了达到这个含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是压制出来的热颗粒需要冷却,然后才能进行包装,这些工艺流程均需消耗大量能量。
要解决生物质燃料生产中存在的问题,可通过下列途径: 办法一是加大颗粒燃料生产设备流程的科研投入,积极研发新工艺和新设备,降低能耗,减少生产成本; 办法二是引进学习国外---的生产技术和设备,---吸收,形成产业化生产; 办法三是通过---扶持,对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴,降低产品使用成本。
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