生物质燃料(fuel)颗粒市场(chǎng)的发展,我国对生物质能的研究(research)也进入了新的阶段,生物质能的发电新格局也应运而生了。生物质颗粒燃料若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商---以标注。据相关(related)部门估计,生物质能的发电成本低是一大优势(解释:能压倒对方的有利形势),因此,生物质能发电有可能(maybe)成为新能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)产业的重点(zhòng
diǎn)。
尽管如此,生物质燃料(fuel)颗粒发电仍有许多需要考虑(cider)的因素(factor),其中急需解决的就是成本过、收益(shōu yì)偏低的局面。生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状新能源。相较于火电的建设,生物质燃料(fuel)建设成本是其两倍,但其生物颗粒燃料(fuel)质的发电成本确实带来了一定的压力。
物质颗粒机的日常养护误区:
误区一:使用过的废油可以重复使用
切记不可直接将废油加入生物质颗粒机内,那样不但不会起到润滑作用,反而会加大对设备的损害。
误区二:任何润滑油都适用于生物质颗粒机
各种润滑油所加的添加剂各不相同,表现出的性能也各异,因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂,才能起到的润滑效果。
误区三:油加的越多越好
加入适量的油,设备可以起到保养作用,如果加多了,反而起到一定的副作用,是润滑---或轴承损坏。
木屑颗粒机注意事项及常见故障排除
制粒机操作注意事项
制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。
首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,生物质颗粒多少钱一吨,开机、停机必须按程序。
保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,生物质颗粒,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
原料水分要求一般在12%-15%之间,生物质颗粒销售,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,生物质颗粒销售,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备---故障和环模开裂。
环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能定位;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、异物进入环模;e、制粒机环模阻塞而---启动;f、环模本身存在问题。
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