乐川生物质颗粒加工-生物质颗粒燃料加工-进贤生物质颗粒

木屑颗粒机注意事项及常见故障排除

制粒机操作注意事项

制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。

首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。

保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；

调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；

电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；

注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；

新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，生物质颗粒燃料加工，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；

制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；

经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备---故障和环模开裂。

环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而---启动；ｆ、环模本身存在问题。

影响颗粒燃料全水分的主要因素

     近年来，随着农村社会经济发展和农民生活水平的提高，农村居民生活用能的消费总量不断增加，对商品能源的需求增长尤为迅速，这既消耗了大量的能源，又产生大量的温室气体。生物质颗粒燃料是由粉碎的固体生物质原料通过成型机压缩成圆柱形的生物质固体成型燃料，具有可再生和co2零排放等优势，木屑生物质颗粒，可作为农村居民炊事采暖等燃料，具有广阔的发展前景。　　 在生物质颗粒燃料储藏过程中，温度、湿度以及储藏方式的不同，可能引起生物质颗粒燃料水分、---量及机械耐久性等特性的变化，从而对颗粒燃料的运输和应用产生不利影响。      目前，---对于温、湿度影响生物质颗粒燃料储藏特性的研究还很少。对于生物质颗粒燃料的短期储藏温、湿度条件相关研究则未见---。不同地区气候不同，温湿度差异较大，生物质颗粒燃料在储藏过程中，会引起颗粒燃料的特性发生变化，从而对燃料的应用产生影响。针对玉米秸秆颗粒和木质颗粒两种燃料，采用密封和露天2种储藏形式，纯木屑生物质颗粒，利用高低温湿热试验箱模拟不同温湿度条件，开展储藏试验。结果表明，生物质颗粒燃料在储藏过程中，影响颗粒燃料全水分的主要因素是温度、湿度和储藏方式;湿度大于70%，玉米秸秆颗粒燃料会出现长毛、发霉现象;木质颗粒燃料在高温、高湿条件时，会出现裂缝及发霉现象