使用生物质颗粒燃料遇到受热面腐蚀时如何适当处理
生物质燃料的灰分中富含碱金属,生物质颗粒多少钱一吨,此类灰熔点低,在炉内高温环境下可能呈现熔融状态,容易粘附在受热面表面;另外碱金属的---盐和碱金属的氯化物会侵蚀高温的金属壁面,生物质颗粒燃料出售,可能致使管道壁面因遭受---的侵蚀而缩短使用寿命。---措施是运行中进行正当的吹灰操作;锅炉停运后有机会进行受热面检查时应对壁温较高的管壁进行仔细检查,确定是否出现侵蚀现象。
提前做好---工作,防患于未然,避免出现问题时拯救不及时造成损失,使用生物燃料的朋友们不妨提前注意一下。
如何提高生物质颗粒的产能
要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。
像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,生物质颗粒,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。
在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。
要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。
平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题
原因一:可能在于生物质原料输送不稳定。
解决办法:可以---行喂料速度的调整再做观察。
原因二:由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。
解决办法:应更换新的刮刃。
原因三:生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
解决办法:在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。
原因四:颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
解决办法:及时调整压辊间隙。
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