如何鉴别生物质压块的---坏？
1、、清洁性---
生物质压块燃料产品生产过程采用清洁加工工艺无“三废”。不含---等，燃烧后排出的气体清洁无害，有利于---城市环境。
2、成本低、原料易购
生物质压块燃料与煤炭、、液化气相比，成本低、原料易购、来源广泛，废物再利用，给农民创收，符合可持续发展战略。
3、生物质压块使用方便
生物质压块使用方便，锅炉无需改动，只换除尘即可。
4、生物质压块适用范围广
生物质压块可广泛适应于各种燃用设备。如：生物质锅炉、燃煤锅炉、热风炉、导热油炉设备等。
5、生产不受季节和规模---
生物质压块一年四季均可生产。生产规模可根据本单位或个人的经济状况、市场等因素决定，可大可小。
什么原因会造成木屑颗粒表面粗糙
颗粒机压制出的木屑颗粒表面是光滑，有光泽的.如果压制出的木屑颗粒表面粗糙，没有光泽，那么这是什么原因呢？
1.如果原料水分太高，过多的蒸汽会增加分子间的距离，受到热传导的影响，降低成型温度，粗纤维不容易软化，原材料的粘合力降低.
2.水分多会影响生产速度.而加热的过程中产生的蒸汽不能从模具排出的水，这将---地缩短颗粒机的寿命.
3.要解决这个问题的方法是烘干原料，原料的含水量应在14%-20%来控制.
制粒机模具压缩比
压缩比是木屑颗粒机模具的一个参数，木屑生物质颗粒燃料，是指在模孔孔径的长度之比.比较厚的模板，原料的压缩时间越长，纯木屑生物质颗粒，木屑颗粒成型速率较高.用小于一定标准厚度的模具会降低燃料的，从而使燃料松散颗粒，表面不光泽.
颗粒机模具和原料不匹配
要根据自己的原料配置合适的模具.只有这样，才能够提高压缩的颗粒的，提高设备使用效率.
环模模具压轮和模具之间的间隙
1.一般压轮和间隙控制为0.1?0.3毫米为i好，间隙过大，会造成压力不足.间隙过小，这样可能在挤出的颗粒密度以及光滑度都没有问题，但它会增加摩擦轮模具的压力，减少磨料寿命.
垂直环模颗粒机间隙的调节装置被固定在压轮上.通过调整螺钉，后找到合适的间隙
投资木屑燃料颗粒机不可不知的常识
1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。
2、进入颗粒机的原料水份必须在15%以下。
3、进入颗粒机的原料尺寸必须在12mm以下。
4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心颗粒机， 型号各厂不同，但种类就这几种，好比汽车千千万，也只有轿车、suv，客车等几种车型。
5、做生物质燃料颗粒，临川区生物质颗粒，想---，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。
6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，木屑生物质颗粒，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“—— 这样的优点是离心颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。
7、木屑颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。
8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，是对的，节能是不---的。
9、投资燃料颗粒机，不一定---。
10、做这一行，同行是冤家。
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