生物质压块的加工制作工艺的介绍
生物质压块燃料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质,生物质压块压块成型后的颗粒比重大、体积小,信州区生物质颗粒,便于储存和运输,是高挥发份的固体燃料,可以直接燃烧,具有、灰分少、成本低等特点,可替代木柴、原煤、燃气等燃料,广泛用于取暖、生活炉灶、锅炉、生物质发电厂等。
生物质压块生产技术可分为冷压和热压两种。冷压成型是指在原料木质素含量较低的情况下,在成型过程中加入少量粘结剂,使压缩后的燃料形状保持不变。加入粘结剂后,在颗粒材料表面形成致密层,颗粒间形成范德力(van der force),形成生物质颗粒之间的连续结构。这种固体成型方法需要较小的压力,包括粘土、淀粉、植物油和造纸黑液。热压过程是指原料在加热条件下的挤出过程:当温度达到70-110℃时,生物质中的木质素开始软化,具有一定的塑性。当温度达到2 0 0≤30 0℃时,木质素处于熔融状态,生物质颗粒燃料销售,加剧了木质素的软化程度,进而发生部分液化,此时,施加一定的压力以增强分子间的粘聚力,木质素就能与纤维素及相邻颗粒紧密结合。植物体感变得致密、均匀,体积---减小,密度---增加。当外部压力被去除时,纤维分子相互间相互作用,不能恢复到原来的结构和形状。冷却后,纯木屑生物质颗粒,型煤的强度增加,成为型煤燃料。采用热压法成型废茎、锯末等原料时,不使用添加剂或胶粘剂,---降低了加工成本。热压过程中适当提高温度有利于降低挤压功率,这是由于粉末冶金的软化特性。
生物质(material)能源颗粒的 干燥(drying):
生产(produce)颗粒燃料的 材料很多都是直接都是从地里直接运到生产车间。生物质能源颗粒若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值,但要求销售商---以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。---是秸秆类的 ,在正式加工(processing)成颗粒燃料之前对秸秆进行---(thorough)干燥一下。
使用生物质颗粒燃料可降低成本
降低燃料成本费,生物质颗粒价格比相同热值的煤每吨节省160元,每年可节省燃料费576万元。锅炉热效率提高节省燃料费。燃用生物质颗粒燃料,使锅炉热效率提高10%,可每年节煤3600吨,木屑生物质颗粒,可节省燃料费144万元。节省脱硫费用及脱硫除尘改造费用。平均每吨的脱硫费用为1000元,每年用于脱硫的运行费用需78万元。改烧生物质颗粒燃料后,可节省此项费用。
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