乐川生物质颗粒加工厂-纯木屑生物质颗粒-资溪生物质颗粒

生物质颗粒燃料是否有助于减轻---?

根据大部分的研究显示，纯木屑生物质颗粒，生物质燃烧排放---颗粒的主要组分为碳质颗粒和水溶性钾，碳质颗粒的组分含量可以---73%，其中有机碳占碳质颗粒的60%~90%。碳质颗粒在总悬浮颗粒物(tsp)重量中约占10%~15%， 在粒径小于10μm的可吸入尘(pm10)中占20%~30%，在粒径小于2.5μm的细颗粒(pm2.5)中约占40%~60%。而对人体健康影响，也正是这些细小的颗粒，对能见度和气候变化影响也更为---。

木屑颗粒机注意事项及常见故障排除

制粒机操作注意事项

制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。

首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。

保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；

调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，资溪生物质颗粒，必须均匀进料；

电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；

注意正常生产中制粒机电流波动情况，花生壳生物质颗粒，发现异常及时停机检查；

新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；

制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；

经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备---故障和环模开裂。

环模开裂的原因：ａ、抱箍磨损，抱不紧环模；ｂ、传动键和压模衬川磨损，使压模不能定位；ｃ、主轴松动，产生压辊跳动撞击环模；ｄ、异物进入环模；ｅ、制粒机环模阻塞而---启动；ｆ、环模本身存在问题。