生物质颗粒
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,生物质颗粒生产厂家,且------了生物质的燃烧性能。
用途: 生物质颗粒用途: 1) 大型养殖场牲畜的饲料,便于贮存、运输; 2) 民用取暖和生活用能,干净、无污染,便于贮存、运输; 3)工业锅炉和窑炉燃料,替代燃煤和燃气,解决环境污染; 4) 可做为气化发电、火力发电的燃料,解决小火电厂关停问题。
意义: 我国是能耗大国,调整能源结构,生物质颗粒,利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后,生物质颗粒多少钱一吨, 其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质---利用的关键难题,因 此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。
主要具有如下深远意义: 1)替代煤,从而减少一次能源的消耗。 2)实现碳循环,减少了温室气体---的排放。 3)增加农业附加值,增加农民收入。 4)该技术及设备符合产业政策,具有较好的经济效益和社会效益。
结论: 1)发展秸秆制粒技术,对于生物质的---应用起到关键性作用。 2)如果操作方法得当,制粒机能够顺利运行,并获得较高的产量和较长的使用寿命。 3)制粒技术仍有较大的发展空间,在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。
生物质颗粒燃料的发展空间很大
生物质颗粒燃料在全球量蕞大,价格蕞经济,散布广泛,而且生物质密度小,制造成颗粒后,更便于运输,而且造粒后防止日晒、风吹、雨淋、尤其是防止霉菌等腐朽菌的腐蚀,产品可大量出口,所以将生物质制成生物质燃料颗粒市场前景非常宽广。选择使用生物质燃料颗粒的企业除了燃烧机自身带来的节能,在用料上也是为了环境效益。虽生物质颗粒燃料具有无污染、节约资源的特性,符合了现代人追求的同时又---了源材料易获得的理念,但生物质燃料颗粒的运输还是受到了一定的制约,同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响,降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。
鼓励这样的企业发展,由于它---滴完成了变废为宝、就地取材、就地生产,并具有节能、等多种---特色。目前我国还存在着天津生物质燃料颗粒生产的工艺等问题制约着我国可继续经济的发展。对---我国动力---和环境污染具有重大意义,不管是生物质颗粒燃料或生物质燃烧机行业,在发展还是有很大空间的。
生物质颗粒机不出料的解决方法
1.进料速度过快: 生物质颗粒机要求进料速度均匀,且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大,都会导致进料口堵塞,如果上料机停机不及时会造成吗,生物质颗粒机焖机。确定是进料过快,而不出料后,首先停掉进料皮带,千万注意不要停掉生物质颗粒机,因为一旦停掉生物质颗粒机,制粒室内物料---的,可能会造成你开不起机来,因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒,慢慢往里添加,观察出料情况,逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。等待模具完全被投开后,开皮带机,调节进料量继续生产。如果这个方法不能够奏效,只能停机,取下磨具,投孔。但是要注意,不要让由机器自己动而不管,那是会损坏机器的。
2.生物质颗粒机内有积料: 如果生产结束后没有及时将积料排净,由于颗粒机生产过程中温度较高,且蒸汽量较大,这些积料会硬化结块,下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无---常出料的情况。如果遇到这种情况,停机后打开生物质颗粒机,将内部积料清除,然后开机正常生产即可出料。---要注意的是:每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料,以免造成下次生产时无---常生产。停机---定用油料,将模具孔内的锯末颗粒替换出来,以免下次生产不出料。
3.物料水分太湿。 生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始,物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了,湿物料开始进入制粒室,由于棍模的摩擦,在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下,这种少量的水分蒸发就显得微不足道,花生壳生物质颗粒,因此就会出现,制粒室内有锯末饼,因而堵塞模孔,造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右,因此稍微晾晒,或者用一台小型烘干机,就可以了。
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